中頻感應電爐( 以下簡稱中頻爐) 的工作頻率在50~ 2000 Hz 之間, 廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。與其他鑄造設備相比較, 中頻感應電爐具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優點。

這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，例如把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。

由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節能5%～40%。加熱質量好，可降低廢品率1.5%，提高生產 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。

感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高

感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。

A 熔煉速度快、節電效果好、燒損少、能耗低。

B 自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。

C 電加熱作業環境好。

D 啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動

中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。中頻爐在熱加工領域有著很好的發展前景如主要生產鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。

中頻三項攪拌爐主要是通過數字控制系統精度較高改變電磁場方向，使磁場產生電動力推動溶液向上翻滾及向下翻滾，從而使得溶液中不同金屬成分更加均勻化易達到彌散效果。

中頻生產線類設備的機械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進行。感應器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯接方式（可在短時間完成一套感應器的更換）。并可方便的進行感應器軸線位置的調節以適應多種坯料規格加熱的要求。生產的本套設備根據每種產品的需要，由進出料儲料支架、進出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動控制系統等十一部分組成。

一、開爐前的注意事項

中頻電爐在開爐前必需要對電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等進行檢查，只有在這幾個設備完好的情況下才能開爐，確保熱處理的安全性，否則禁止開爐;確定專門負責送電和開爐的人員，并且負責人員不得擅自離開崗位，工作期間必需對感應器和坩堝的外部情況進行監管，以防止有人在送電后觸碰感應器和電纜，影響中頻電爐的正常作業或發生安全意外。

二、開爐后的注意事項

中頻電爐開爐后，在進行裝料時，應對爐料內進行檢查，避免混入易燃易爆等有害物品。為了防止結蓋現象的出現，嚴禁在鋼液中直接加入冷料和濕料，以及在熔化液充滿到上部后不得加入體積較大的塊料;為避免出現爆炸意外，必需確保澆注場地和爐前地坑無積水，無障礙物;而在進行澆注時需兩人配合進行，而剩余的鋼液只能倒在在制定地點，不能隨處亂倒。

三、維護保養時的注意事項

在對中頻電爐進行維護保養時，應保持中頻發電機房內的清潔，嚴禁易燃易爆的物品堆放。對熔損過度的爐膛及時進行修補，在補爐時要避免鐵屑、氧化鐵混入，保證坩堝的密實。

5噸中頻爐的參數

額定容量

t

5.0

液態鋼/鐵水

最大容量

t

5.5

液態鋼/鐵水

工作溫度

℃

1600

最高工作溫度

℃

1750

爐襯厚度

mm

150

感應圈內經φ

mm

1410

感應圈高度

mm

1620

變壓器容量

KVA

3150

變壓器一次電壓

KV

10