采用中頻爐冶煉 LCC 低溫鋼的實踐與應用

廠家：采用中頻爐冶煉 LCC 低溫鋼的實踐與應用日期：：2020-01-20 瀏覽次數： 235

介紹了中頻爐煉 LCC 鋼時 ,通過選擇合適的爐襯和包襯材料 ,嚴謹的操作工藝 ,降低鋼水中的氣體和夾雜 ,從而使 LCC 鋼低溫性能合格率大大提高。

LCC 低溫鋼是國內外閥門行業中需求量較多的鋼種之一 ,這種鋼要通過低溫沖擊試驗。過去幾年 ,我公司一直難以穩定低溫沖擊值 ,嚴重影響了市場的開發。其原因是鑄件中夾雜物含量較多造成低溫性能不合格。后來通過大量的試驗、分析和總結終于解決了這一難題 ,現將我們的實踐經驗作一簡介 ,供同行借鑒。

中頻電爐爐襯的選擇和保護 1) 用中頻爐冶煉 LCC 低溫鋼 ,采用堿性鎂砂爐襯熔煉比較適宜。因為鎂砂爐襯耐火度高 ,中頻電爐爐襯侵蝕量少 ,可減少鋼水中夾雜物的成因。 2) 要選用優質的電熔鎂砂 ,MgO 含量要大于 94 % ,同時要嚴格控制 CuO、SiO2 和 Fe2O3 等雜質含量。 3) 注意新打結的爐襯第一爐不要冶煉 LCC 鋼種 ,新打結的鋼包必須要經鋼水洗過再用。補爐后的第一包也不準冶煉 LCC 鋼 ,以免過多的爐襯材料混入鋼水形成夾雜。 4) 裝料和熔煉操作時 ,不要損傷爐壁。因為爐壁燒結層很薄 ,一旦破壞燒結層 ,其內層浮砂 ,會混入鋼水形成夾雜。

中頻電爐冶煉 LCC 鋼時 ,廢鋼必須經拋丸處理 ,其他爐料及合金必須烘干。盡可能使用高功率的快速爐。因為快速爐冶煉時間短 ,它不僅大大減少散熱損失和減少吸入氣體的機會 ,而且還減少了鋼水和爐渣對爐襯的機械沖蝕和化學腐蝕 ,最終減少鋼水的夾雜。僅使鋼水中氣體含量增加 ,而且吸入的氧易和鋼水中元素(如 Si、Al、Mn、Fe) 化合生成氧化物夾雜。 2) 出鋼前 10min～15min 加 Al 脫氧。因為 Al 脫氧生成的Al2O3 顆粒很小 ,而且不易上浮 ,在出鋼前一定要給 Al2O3 留有充分的上浮時間 ,以減少鋼水中 Al2O3 夾雜。 3) 出鋼前爐口和流槽一定要清理干凈 ,以免其混入鋼水形成夾雜。

澆注控制 1) 要堅持高溫出鋼 ,低溫澆注的原則。澆包在澆注前一定要有一段鎮靜時間 , 一般為 1min ～ 3min ,這樣有利于夾雜物上浮。 2) 在澆注過程中盡可能減少鋼水的二次氧化。在澆注的過程中鋼水暴露在空氣中是不可避免的。此時 ,同樣會造成鋼水吸入大量氣體并和鋼水中一些元素生成氧化物夾雜 ,所以要嚴加控制 ,而采用倒包和茶壺包鎮靜和二次氧化又是一個矛盾 ,所以盡可能不使用倒包澆注。采用茶壺包時 ,包中鋼水表面盡可能用爐渣覆蓋 ,一般采用漏包澆注較好。

總之 ,中頻電爐熔煉 LCC 低溫鋼時要盡量減少產生夾雜的一切條件 ,并且最大限度的去除已經形成的夾雜 , 洛陽萬峰工業爐公司通過以上措施的有效控制 ,熔煉LCC 鋼的質量得到了很大提高和穩定 ,低溫性能合格率由原 90. 38 %提高到 99 % ,解決了因夾雜導致低溫性能不合格的難題。

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